10CrMo910合金鋼管荒管施工工藝介紹

天津北方立天鋼鐵有限公司為大家介紹10CrMo910合金管荒管施工技術。脫棒后廢管送往熱鋸線，對厚度低于8mm的廢管開展熱鋸。切割后廢管由螺旋輸送組織送往熱處理爐的進爐輥道。脫離后芯軸回到連軋機前側，由廂式水冷散熱槽制冷，潤化、干躁、重復利用。持續(xù)冷拔機橫向和縱向布局有六個聲卡機架。 pass系列設計成φ109mm（之后研發(fā)了φ127mm的pass）。操縱周期時間為 14.95s。每一組有12到15個芯軸，當中6個在制冷槽中。用持續(xù)高溫色度計對冷軋前合金管的毛細血管外表溫度開展逐一精確測量，對冷軋廢管環(huán)境溫度、直徑、長短、厚度開展逐一精確測量。10CrMo910合金管荒管經熱鋸激光切割后，送往熱處理爐的入爐輥道，經入爐輥道運輸至熱處理爐。 廢管進到爐內后，由煉鋼爐設備把它放置于爐內里的固定梁上。步進梁按一定間隔時間升高→前行→降低（一個周期）循環(huán)系統健身運動，使無縫鋼管在爐膛內“梯步”。梁的樣子是“木工鋸片”的形態(tài)，齒的一側是圓弧齒的形態(tài)，不但適宜無縫鋼管的等間隔，還能夠轉動 無縫鋼管每前行一個視角，使無縫鋼管遇熱勻稱，避免在爐膛內彎折。步進電機爐有效寬度27608mm，有效長度8170mm，加溫規(guī)格型號廢管為（φ109~119）mm×（3.3~12）mm×（7720~26500）mm，10CrMo910合金管荒管中合金管環(huán)境溫度450~800℃，溫度控制980℃， 溫度控制1050℃，步進電機周期時間10s，裝爐39件，生產量72t/h（210件/h），以燃料油為主要原料，使用量1350kg/h。 高壓水槍除鱗再加熱的合金管根據出料口進到高壓水槍除鱗設備 去掉無縫鋼管表層的鋅灰，防銹處理后廢管送進支撐力氣體減壓閥。 高壓水槍水垢清洗工作壓力為18-22MPa。